PS 벽면 패널은 아크릴로 만들어졌습니까?

PS 시트는 주로 폴리스티렌으로 만들어지며 압출 성형됩니다. 착색이 자유로우며, 무취, 무미, 무독성이며, 세균 증식을 촉진하지 않습니다. 강성, 절연성, 우수한 인쇄 적성이 장점을 가지고 있습니다. 주로 포장, 용기 장비, 생활 장식, 일반 가전, 건축 등 산업 분야에 사용됩니다.

PS 폴리스티렌 장식판PS 유기 보드는 압출 보드 기계에서 폴리스티렌 입상 성형 플라스틱을 압출 성형하여 형성된 고분자 유기 보드입니다. PS 유기 보드는 다음과 같은 방법으로 식별할 수 있습니다. 일반적인 투명성을 가지며, 빛이 반사되면 얼룩이 보입니다. 상대적으로 부서지기 쉽고 쉽게 부서집니다. 땅에 떨어뜨리면 딱딱거리는 소리가 납니다. 불로 진화하면 다량의 검은 연기가 발생합니다.

아크릴은 내후성이 뛰어나며 특히 야외에서 사용할 때 더욱 그렇습니다. 이 점에서 다른 플라스틱에 비해 성능이 뛰어나고 표면경도와 광택도 좋습니다. 가공성이 높고 원하는 다양한 형상과 제품으로 가공이 가능합니다. 시트의 종류가 다양하고 색상이 풍부합니다(반투명 컬러시트 포함). 또 다른 특징은 두꺼운 시트가 여전히 높은 투명도를 유지할 수 있다는 점입니다. 아크릴 시트는 압출 시트와 캐스트 시트로 구분됩니다. 압출 시트의 식별은 투명도 등급에 따라 이루어집니다. 전통적인 식별 방법을 사용하면 불이 꺼지면 불꽃이 투명하고 연기가 없으며 거품이 있으며 불을 끌 때 긴 실을 끌 수 있습니다. 주물판의 식별은 다음과 같습니다: 더 투명하고, 불로 소화할 때 연기가 없고, 거품이 있고, 삐걱거리는 소리가 들리고, 불을 끌 때 실이 생성되지 않습니다.

경도: 경도는 캐스트 아크릴 시트의 생산 공정 및 기술을 가장 잘 반영하는 매개변수 중 하나입니다. 품질관리의 중요한 부분입니다. 경도는 MMA 원료의 순도뿐만 아니라 시트의 내후성과 고온 성능을 반영할 수 있습니다. 경도는 시트의 수축, 뒤틀림, 변형 여부와 가공 중 표면 균열 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 경도는 아크릴 시트의 품질을 평가하는 주요 지표 중 하나입니다. 수입원료를 부어 만든 아크릴시트는 국내 유사제품 중 경도지수가 가장 높습니다. 평균 로크웰 경도 값은 약 89도입니다.

두께 허용차: 여기서 두께 허용차는 아크릴 시트의 두께 허용차를 의미합니다. 이 공차를 제어하는 ​​것은 품질 관리 및 생산 기술의 중요한 측면입니다. 아크릴 시트를 붓는 데 사용되는 수입 재료의 두께는 +0.2mm의 아크릴 공차 내에서 제어됩니다.

투명도/백색도: 엄격한 원료 선택, 고급 제조법 개발 및 현대적인 생산 공정을 통해 보드의 탁월한 투명성과 순수한 백색도가 보장됩니다. 화염으로 연마하면 표면이 수정처럼 투명해집니다. 둘 사이에는 여전히 약간의 차이점이 있습니다. 자신의 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.